大理石T型槽平板常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法

大理石T型槽平板的特點(diǎn)主要是精度穩定,維護方便。這是因為:大理石T型槽平板的組織結構稠密,表面光滑,粗糙度數值小;大理石經(jīng)長(cháng)期時(shí)效,內應力消失,材質(zhì)穩定,不會(huì )變形;耐酸,耐堿,,抗磁;不會(huì )受潮生銹,使用維護方便;線(xiàn)脹系數小,受溫度影響小;工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì )產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋,毛刺,對測量精度無(wú)影響。大理石T型槽平板主要缺點(diǎn)是,不能承受過(guò)大的撞擊,敲打,濕度高會(huì )變形,吸濕性為1%。大理石平臺是用的石質(zhì)材料制成的基準測量工具,對儀器表,工具,機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用於的測量方面,由於它的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。大理石平臺適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗室的測量工作。

大理石T型槽平板問(wèn)題的解決辦法

1、大理石T型槽平板的基準面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。

2、高度測量的基準面：將待測物與量表座同置於平臺上，進(jìn)行高度比較測量，後可再將其高度與標準塊規相比較。

3、平行度測量的基準面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動(dòng)待測物，可檢查工件面與平臺面的平行度。

4、角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進(jìn)行角度量測。

5、大理石T型槽平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

6、在大理石T型槽平板的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

7、大理石T型槽平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使

8、根據用戶(hù)要求，在大理石T型槽平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

9、平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

10、平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數及其數值》）。

11、大理石T型槽平板應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

12、大理石T型槽平板工作面的硬度應為HB170-220。